Pasteurisation : Comment assurer sa sécurité microbiologique L’intégration de tests microbiologiques indispensable Dans l’industrie agroalimentaire et des boissons, la pasteurisation est une étape essentielle pour garantir la sécurité sanitaire des produits. Mais comment assurer sa sécurité microbiologique ?Ce traitement thermique vise à réduire la charge microbiologique (bactéries, levures, moisissures) à un niveau compatible avec la sécurité du consommateur, tout en préservant les qualités organoleptiques du produit. Dans de nombreux cas, la maîtrise du process repose encore uniquement sur des analyses  microbiologiques réalisées a postériori en laboratoire externe. Cette approche limite fortement la réactivité face aux dérives et ne permet pas toujours de sécuriser efficacement la production. Aujourd’hui, les industriels les plus performants adoptent une approche différente : ➝ Piloter le risque microbiologique en temps réel➝ Multiplier les points de contrôle➝ Utiliser des tests microbiologiques rapides et autonomes directement sur site, comme nos dispositifs de tests NOMAD. DECOUVRIR NOS SOLUTIONS Pasteurisation agroalimentaire : un procédé sensible qui nécessite un pilotage précis L’efficacité d’une pasteurisation dépend de nombreux paramètres : ➝ Nature du produit (pH, activité de l’eau, matières grasses) ➝ Niveau de contamination initiale ➝ Type de micro-organismes présents (Listeria, Salmonella, E. coli, levures, flores d’altération…) ➝ Stabilité du process thermique ➝ Qualité du nettoyage et de la désinfection L’objectif est d’obtenir un niveau de réduction microbienne suffisant tout en évitant : ➝ Une sous-pasteurisation → risque sanitaire ➝ Une sur-pasteurisation → perte qualité / surconsommation d’énergie Pour garantir un facteur de sécurité microbiologique maîtrisé, le suivi doit être régulier, fréquent et exploitable rapidement. Les limites des analyses microbiologiques classiques en laboratoire Les analyses réalisées en laboratoire restent indispensables, notamment pour la validation réglementaire. Utilisées seules, elles présentent plusieurs limites dans le pilotage quotidien d’un process de pasteurisation : ➝ Délais d’analyse incompatibles avec la production en continu ➝ Coût élevé limitant le nombre de contrôles ➝ Difficulté à détecter une dérive avant qu’elle n’impacte le produit ➝ Manque de visibilité sur les tendances microbiologiques Résultat :De nombreux sites contrôlent… mais ne pilotent pas réellement leur risque microbiologique. C’est dans ce contexte que les testeurs microbiologiques rapides autonomes, conformes à l’esprit de la norme ISO 17381, deviennent un véritable outil d’aide à la décision. /*! elementor – v3.6.5 – 27-04-2022 */ .elementor-widget-image{text-align:center}.elementor-widget-image a{display:inline-block}.elementor-widget-image a img[src$=”.svg”]{width:48px}.elementor-widget-image img{vertical-align:middle;display:inline-block} Mettre en place un suivi microbiologique sur votre ligne de production L’utilisation de tests rapides directement sur site permet de passer d’un contrôle ponctuel à une surveillance continue. Au lieu de recevoir des résultats laboratoire plusieurs jours plus tard, vous pouvez : ➝ Multiplier les points de prélèvement ➝ Tester plus souvent ➝ Comparer les résultats dans le temps ➝ Détecter une dérive dès son apparition Vous construisez ainsi une base de référence microbiologique propre à votre process, indispensable pour sécuriser la pasteurisation et le conditionnement. Avec les tests NOMAD, les équipes qualité et production disposent d’un véritable suivi microbiologique opérationnel. DECOUVRIR NOMAD Quels tests microbiologiques sont à réaliser au sein du process de pasteurisation /*! elementor – v3.6.5 – 27-04-2022 */ .elementor-toggle{text-align:left}.elementor-toggle .elementor-tab-title{font-weight:700;line-height:1;margin:0;padding:15px;border-bottom:1px solid #d4d4d4;cursor:pointer;outline:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon{display:inline-block;width:1em}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon svg{-webkit-margin-start:-5px;margin-inline-start:-5px;width:1em;height:1em}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon.elementor-toggle-icon-right{float:right;text-align:right}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon.elementor-toggle-icon-left{float:left;text-align:left}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon .elementor-toggle-icon-closed{display:block}.elementor-toggle .elementor-tab-title .elementor-toggle-icon .elementor-toggle-icon-opened{display:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active{border-bottom:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active .elementor-toggle-icon-closed{display:none}.elementor-toggle .elementor-tab-title.elementor-active .elementor-toggle-icon-opened{display:block}.elementor-toggle .elementor-tab-content{padding:15px;border-bottom:1px solid #d4d4d4;display:none}@media (max-width:767px){.elementor-toggle .elementor-tab-title{padding:12px}.elementor-toggle .elementor-tab-content{padding:12px 10px}} Contrôler la biocharge avant pasteurisation La charge microbienne initiale influence directement l’efficacité du traitement thermique. Un [...]